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NE1 模组硬件设计手册适用于 NE1 模组。
此文档给 NE1 系列模组产品使用者提供了设计开发依据。通过阅读此文档,用户可以对本产品有整体认识,对产品的技术参数有明确的了解,并可在此文档基础上顺利完成相关功能类产品或设备的应用开发。
本文档旨在给用户提供一个较为全面的设计参考,其中不仅提供了产品功能特点和技术参数,还提供了产品可靠性测试和相关测试标准、业务功能实现流程、射频性能指标以及用户电路设计指导。
缩略语 | 英文全称 | 中文解释 |
---|---|---|
ESD | Electro-Static discharge | 静电放电 |
USB | Universal Serial Bus | 通用串行总线 |
UART | Universal Asynchronous Receiver Transmitter | 通用异步收发器 |
SIM | Subscriber Identification Module | 用户识别模组 |
SPI | Serial Peripheral Interface | 串行外设接口 |
I2C | Inter-Integrated Circuit | 交互集成线路 |
I/O | Input/Output | 输入/输出 |
GPIO | General-Purpose Input/Output | 通用输入输出接口 |
TDB | To Be Determined | 待定 |
RTC | Real Time Clock | 实时时钟 |
ADC | Analog-to-Digital Converter | 模拟-数字转换器 |
NE1 系列模组是一款体积小、高性能、低功耗的 NB-IoT 模组。该模组产品的功能特点如下:
NE1 有 66 个管脚,其中 LCC 封装 52 个管脚,LGA 封装 14 个管脚,封装尺寸是 17.7 × 15.8 mm,高度为 2.4 mm。
NE1 的主要特性可以从机械特性、基带、射频、技术标准和环境特性等方面来阐述。
主要技术参数
标题 | 参数项 | 规格说明 |
---|---|---|
机械特性 | 尺寸大小/封装类型 | 17.7 mm × 15.8 mm × 2.4 mm,LCC 封装 52 个管脚,LGA 封装 14 个管脚。 |
模组 | 平台 | EC616。 |
模组 | 处理器架构 | Cortex-M3。 |
模组 | USIM | 3V/1.8V SIM card。 |
模组 | 电压 | |
模组 | 正常工作模式 |
|
模组 | 省电 | 模组在 PSM 下耗流极低(最小电流:800nA),PSM 的主要目的是降低模组功耗,延长电池的供电时间。 |
模组 | 串口 |
|
模组 | ADC | 有一个 10 位模数转换输入接口来测量电压值。该模数转换接口在 Active 和 Idle 模式下均可工作。 |
模组 | 模组状态指示 | 上电开机后,Active 状态和 Idle 状态是高电平,关机和 PSM 状态是低电平。 |
射频 | 协议 | NB-IoT 3GPP R14。 |
射频 | 最大发射功率 | 23dBm±2dB。 |
射频 | 接收灵敏度 | -127.3 dBm/15 kHz(非重传)。 |
射频 | 天线接口 | 50 欧姆特征阻抗,天线由第三方提供。 |
技术标准 | 数据速率 |
|
技术标准 | 网络协议特性 | UDP/TCP/CoAP/LWM2M/ PPP*/SSL*/DTLS*/FTP*/ HTTP*/MQTT*/HTTPS* |
环境特性 | 温度 |
|
应用 | 短信* | 文本和 PDU 模式。 |
应用 | 升级 |
|
*
表示正在开发中。基带部分主要包括以下信号组:SIM 卡接口信号、I2C 接口信号、UART 接口信号、工作状态指示灯信号、复位信号、PSM 唤醒信号、多个 GPIO 端口复用的控制信号、电源和接地等。
工作频段 | 上行频段 | 下行频段 |
---|---|---|
B3 | 1710MHz 到 1785MHz | 1805MHz 到 1880MHz |
B5 | 824MHz 到 849MHz | 869MHz 到 894MHz |
B8 | 880MHz 到 915 MHz | 925MHz 到 960MHz |
频段 | 最大值 | 最小值 |
---|---|---|
B3 | 23dBm±2dB | <-39dBm |
B5 | 23dBm±2dB | <-39dBm |
B8 | 23dBm±2dB | <-39dBm |
频段 | 传导接收灵敏度 |
---|---|
B3/B5/B8 | -127.3dBm/15KHz(非重传) |
*
表示正在开发中。下表简要叙述了模组的三种工作模式。
工作状态 | 描述 |
---|---|
Connected | 连接态:Active 模式。模组注册入网后处于该状态,可以发送和接收数据,无数据交互超过一段时间后会进入 Idle 态,时间可配置。 |
Idle | 空闲态:LightSleep 模式。可收发数据,且接收下行数据会进入 Connected 状态,无数据交互超过一段时会进入 PSM 态,时间可配置。 |
PSM | PMS 态:DeepSleep 模式。终端关闭收发信号机,不监听无线侧的寻呼。因此虽然依旧注册在网络,但信令不可达,无法收到下行数据,功率很小。持续时间由核心网配置(T3412),有上行数据需要传输或 TAU 周期结束时会进入 Connected 态。 |
NE1 模组在 PSM 模式下耗流极低(典型耗流 800nA)。PSM 的主要目的是降低模组功耗,延长电池的供电时间。下图为模组在不同模式下的功耗示意图。
模组进入 PSM 的过程如下:
Idle
状态后会启动 T3324 和 T3412 定时器。当 T3324 定时器超时后,模组进入 PSM
。PSM
。PSM
模式时,将关闭连网活动,包括搜寻小区消息、小区重选等。但是 T3412 定时器(与周期性 TAU 更新相关)仍然继续工作。PSM 唤醒方式:
PSM
模式时,拉低 PSM_EINT
(下降沿)可将模组从 PSM
唤醒。管脚属性标识符号 | 描述 |
---|---|
I | 输入 |
O | 输出 |
IO | 输入/输出 |
NE1 接口管脚顺序定义如下图所示。
引脚序号 | 符号 | IO 类型 | 功能 | 备注 |
---|---|---|---|---|
1 | GND | – | GND | – |
2 | GPIO1 | I | GPIO1(boot flag) | 1.8V,下载模式需要拉低。 |
3 | SPI_MISO | I | 主机输入从机输出信号/GPIO14 | 1.8V,只支持 slave 模式。 |
4 | SPI_MOSI | O | 主机输出从机输入信号/GPIO11 | 1.8V,只支持 slave 模式。 |
5 | SPI_SCLK | O | 串行时钟信号/GPIO15 | 1.8V,只支持 slave 模式。 |
6 | SPI_CS | O | 片选信号/GPIO16 | 1.8V,只支持 slave 模式。 |
7 | NC | - | NC。 | |
8 | GPIO10 | I/O | GPIO10 | 普通 GPIO 口。 |
9 | ADC0 | I | 通用模数转换接口 AIO2 | 12-bit AUXADC。 |
10 | SIM_GND | – | SIM 卡专用地 | – |
11 | SIM_DATA | – | SIM 卡数据信号 | 推荐增加 20K 上拉电阻。 |
12 | SIM_RST | – | SIM 卡复位信号 | – |
13 | SIM_CLK | – | SIM 卡时钟信号 | – |
14 | SIM_VCC | – | SIM 卡电源 | 1.8/3.0V。 |
15 | RESET | I | 复位模组 | 3.3V,低电平有效,使用时推荐增加 20K 上拉电阻和 RC 滤波电路。 |
16 | NETLIGHT | I/O | GPIO19 | 普通 GPIO 口,该引脚在通用固件 V2.0.4 版本以后已不再支持网络指示功能,如需使用建议在 MCU 端做网络指示灯。 |
17 | UART1_RXD | I | 主串口接收数据,烧录校准口,AT 接收口 | 1.8V,MCU TXD 电压范围在 1.8 到 3.6V 内推荐采用与模组 RXD 直连。 |
18 | UART1_TXD | O | 主串口发射数据,烧录校准口,AT 发射口,涂鸦 log 输出口 | 1.8V,请注意参考电平转换。 |
19 | PSM_EINT | I | WAKEUP3,外部中断引脚,从 PSM 唤醒模组 | 3.3V,下降沿有效,使用时推荐增加 20K 上拉电阻和 RC 滤波电路。 |
20 | RI | – | GPIO7 | 普通 GPIO 口。 |
21 | WAKEUP1 | I | WAKEUP1,外部中断引脚,从 PSM 唤醒模组 | 3.3V,下降沿有效,使用时推荐增加 20K 上拉电阻和 RC 滤波电路。 |
22 | WAKEUP2 | I | WAKEUP2,外部中断引脚,从 PSM 唤醒模组 | 3.3V,下降沿有效,使用时推荐增加 20K 上拉电阻和 RC 滤波电路。 |
23 | NC | – | NC | – |
24 | VIO18_EXT | O | 1.8V 输出电源(PSM 模式无输出) | –V-min=1.53V,V-norm=1.8V。 |
25 | WAKEUP5 | I | WAKEUP5,外部中断引脚,从 PSM 唤醒模组 | 3.3V,下降沿有效,使用时推荐增加 20K 上拉电阻和 RC 滤波电路。 |
26 | WAKEUP4 | I | WAKEUP4,外部中断引脚,从 PSM 唤醒模组 | 3.3V,下降沿有效,使用时推荐增加 20K 上拉电阻和 RC 滤波电路。 |
27 | GND | – | GND | – |
28 | UART2_RXD | I | 默认通用对接用户串口 接收数据 | 1.8V,请注意参考电平转换。 |
29 | UART2_TXD | O | 默认通用对接用户串口 发射数据 | 1.8V,请注意参考电平转换。 |
30 | NC | – | NC | – |
31 | NC | – | NC | – |
32 | I2C0_SDA | I/O | I2C0_数据/GPIO9 | 默认 I2C 接口。 |
33 | I2C0_SCL | O | I2C0_时钟/GPIO17 | 默认 I2C 接口。 |
34 | GND | – | GND | – |
35 | RF_ANT | – | RF_天线 | 50Ω 特征阻抗。 |
36,37 | GND | – | GND | – |
38 | UART0_RXD | I | 接收数据 | 默认为芯片原厂 log 串口,1.8V 请注意参考电平转换。 |
39 | UART0_TXD | O | 发射数据 | 默认为芯片原厂 log 串口,1.8V 请注意参考电平转换。 |
40,41 | GND | – | GND | – |
42,43 | VBATT | I | 输入电源 | V=2.2V 到 4.3V,V-norm=3.3V,底板需加 TVS 防静电。 |
44 | NC | – | NC | – |
45 | NC | – | NC | – |
46 | NC | – | NC | – |
47 | NC | – | NC | – |
48 | NC | – | NC | – |
49 | NC | – | NC | – |
50 | NC | – | NC | – |
51 | NC | – | NC | – |
52 | NC | – | NC | – |
53 | NC | – | NC | – |
54 | NC | – | NC | – |
55 | NC | – | NC | – |
56 | NC | – | NC | – |
57 | NC | – | NC | – |
58 | NC | – | NC | – |
59 | SWDIO | – | Debug 口 | – |
60 | NC | – | NC | – |
61 | NC | – | NC | – |
62 | SWCLK | – | Debug 口 | – |
63 | NC | – | NC | – |
64 | FREF | – | 基准频率 | – |
65 | GPIO6 | – | GPIO6 | 普通 GPIO 口。 |
66 | GND | – | GND | – |
NE1 可采用电池或外部电源供电。电源地和信号地需要全部连接到系统板的地平面上。如果 GND 信号的连接不好,会对整体性能有影响。
管脚号 | 信号名称 | 描述 | 最小 | 典型 | 最大 | 单位 |
---|---|---|---|---|---|---|
42 和 43 | VBAT | 输入电源 | 2.2 | 3.3 | 4.5 | V |
1、27、34、36、37、40 和 41 | GND | GND | – | – | – | – |
NE1 供电电源电压范围 2.2 到 4.5V。可使用低静态电流、输出电流能力达到 0.5A 的 LDO 作为供电电源,也支持锂锰电池供电。
参考电路如下图所示。
管脚号 | 信号名称 | 功能描述 |
---|---|---|
15 | RESET | 模组复位 |
19 | PSM_EINT | 外部中断引脚,从 PSM 唤醒模组 |
PSM_EINT
(下降沿)可将模组从 PSM 唤醒,时序图如下所示。至少需要 4ms 的低脉冲宽度,通过三极管唤醒时输出端不能上拉。MCU GPIO 唤醒时请使用开漏输出管脚,避免供电电压下降时被误判断为低电平状态。PSM_EINT
都可以唤醒模组。推荐使用开集驱动进行控制,电路如下图所示:
通过按键方式控制,电路如下图所示:
本模组提供 3 路 UART 接口:
MCU 应用默认使用用户串口,并使用涂鸦默认串口协议。
管脚号 | 信号名称 | 功能描述 |
---|---|---|
17 | UART1_RXD | 固件下载接收数据 |
18 | UART1_TXD | 固件下载发送数据 |
28 | UART2_RXD | 用户串口接收数据 |
29 | UART2_TXD | 用户串口发送数据 |
38 | UART0_RXD | 日志串口接收数据 |
39 | UART0_TXD | 日志串口发送数据 |
NE1 模组的串口电平为 1.8V。若客户 MCU 系统的电平为 3.3V,则需在模组和应用系统的串口连接中增加电平转换器。以 UM3202 为例,如下图所示:
也可以使用三极管做电平转换:
调试串口、辅助串口与主串口的连接方式同参考上图。
管脚号 | 协议信号名称 | 信号定义 | 备注 |
---|---|---|---|
11 | SIM_DATA | SIM 卡数据管脚 | 电压精度:1.8V±5% 最高电源电流:约 60mA |
13 | SIM_CLK | SIM 卡时钟管脚 | 电压精度:1.8V±5% 最高电源电流:约 60mA |
12 | SIM_RST | SIM 卡复位管脚 | 电压精度:1.8V±5% 最高电源电流:约 60mA |
14 | SIM_VDD | SIM 卡电源 | 电压精度:1.8V±5% 最高电源电流:约 60mA |
SIM_VDD
增加 1μF 去耦电容,靠近卡座摆放。SIM_DATA
增加 10-20K 上拉电阻。SIM_DATA
、SIM_RST
、SIM_CLK
需要加 33pF 电容用于滤除射频干扰。SIM_CLK
和 SIM_DATA
走线不能太靠近,防止信号串扰。
管脚号 | 信号名称 | 功能描述 |
---|---|---|
3 | SPI_MISO | 主输入、从输出 |
4 | SPI_MOSI | 主输出、从输入 |
5 | SPI_ SCLK | SPI 接口时钟信号 |
6 | SPI_CS | SPI 选通信号 |
本模组的 SPI 接口电平为 1.8V。若客户 MCU 系统电平为 3.3V,则需在模组和 MCU 之间增加电平转换器。推荐使用一个支持 SPI 数据速率的电平转换器。
参考电路如下图所示:
管脚号 | 信号名称 | 功能描述 |
---|---|---|
32 | SDA | I2C 串行数据 |
33 | SCL | I2C 串行时钟 |
I2C 是一种 IC 之间通信的两线总线。两条信号线串行数据(SDA)的和串行时钟(SCL),在连接的设备之间传送信息。每个设备靠唯一的地址来识别,既可作为发送器,也可作为接收器。
管脚号 | 信号名称 | 功能描述 |
---|---|---|
16 | NETLIGHT | 上电开机后,Connected 状态和 Idle 状态为高电平,掉电和 PSM 状态为低电平。 |
管脚号 | 信号名称 | 功能描述 |
---|---|---|
35 | RF_ANT | 50 欧姆特性阻抗 |
天线电路预留 π 型匹配电路,靠近天线放置,供天线厂进行匹配调试。可以根据实际调试结果,选取适当的阻容感值。
默认 L1 为 0 欧姆,C10 和 C23 不贴片。天线端口建议预留 TVS。
用户 MCU PCB 的射频信号要求阻抗 50 欧姆,阻抗的控制通常采用微带线。
微带线 PCB 结构:
电路设计要点:
阻抗计算时,按照下图填写各个参数,通过改变射频线宽度,使阻抗接近 50 欧姆。
频段 | 要求 |
---|---|
B5/B8 | 插入损耗 <1dB |
B3 | 插入损耗 <1.5dB |
参数 | 要求 |
---|---|
频段 | 根据实际应用国家和地区的运营商要求 |
驻波比 | ≤ 2 |
效率 | ≥30% |
最大输入功率(W) | 50 |
输入阻抗(Ω) | 50 |
极化类型 | 线极化 |
该模组无自带 PCB 板载天线,需要第三方提供天线。可使用外置胶棒天线、弹簧天线、IPEX-FPC 天线和 PCB 板天线等。天线形式有单极天线、PIFA 天线、IFA 天线和 loop 天线等。
常见的天线形式如下图所示:
胶棒天线
IPEX-FPC 天线
内置 FPC 天线
用户在整机设计时,应充分考虑到由于信号完整性、电源完整性引发的 EMC 问题。
设计时需要注意 ESD 防护:
建议用户在设计主板上面的封装焊盘时,中间的 14 个焊盘按结构图中的尺寸进行设计。而对于一周 52 个信号焊盘向模组外加长 0.3mm 以上,焊盘的其他三边向外延伸 0.05mm 处理。
在工作过程中模组本身会发热,也可能受到其他高温器件的影响。本模组设计时对散热进行了考虑,与系统板连接时请保持地热焊盘接地良好,这对热传导与热平衡有很大帮助,同时对于整机的电气性能也有很大好处。
NE1 共有 66 个管脚,其中 52 个为 LCC 封装,14 个为 LGA 封装。
NE1 尺寸大小为:17.7±0.35mm (L) × 15.8±0.35mm (W) × 2.4±0.15mm (H),如下图所示。
模组长宽公差 ±0.35mm,高度公差 ±0.15mm,PCB 板厚公差 ±0.1mm。如果客户对于关键尺寸有明确要求,请沟通后在规格书中进行明确的标定。
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